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等离 割嘴 的常见问题


一、尽可能在自动切割机额定值的一切正常薄厚范围之内激光切割。

尽可能要在極限激光切割薄厚上激光切割,国内自动切割机的一切正常激光切割薄厚一般是生产商标明的较大 激光切割薄厚的60%(如国内100A等离子切割生产厂家标明较大 激光切割薄厚一般为32mm,但一般一切正常激光切割薄厚只能15-20mm),因而尽可能在这一薄厚范围之内激光切割,就能较大 水平的维护割嘴了;

二、尽量避免破孔激光切割。

一般而言,数控机床等离子切割割嘴非常容易出現毁坏的一个关键缘故由于破孔,由于破孔的情况下,铁液会喷涌到数控机床等离子切割割嘴,进而对数控机床等离子切割割嘴造成毁坏。因此,假如一定要开展破孔激光切割,最好是可以用麻花钻搞出一个预打孔,使原材料在开展激光切割的情况下,从预打孔刚开始,那样就可以降低破孔处溅起铁液进而危害数控机床等离子切割割嘴。

三、割嘴到厚钢板的间距尽可能维持稳定。

割嘴到厚钢板的间距一般在3-8mm上下,很远了不仅用电量很大,激光切割透过工作能力也会降低,并且相对来说耗费电级,使电级使用期降低;太近了则奢侈浪费喷头,喷头的使用期也会加倍的降低,乃至将会造成刚安裝好即被烧毁。


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